高精度摊铺压实系统，该系统可以实时监测路面施工摊铺机和压路机的运行状态，以及施工现场的工作数据监测，为施工单位提供施工质量和施工进度的实时数据，提高管理效率。
高精度摊铺压实系统可以管理施工项目的信息，以及人员的管理考勤。通过现场的传感器和服务器，实时监测施工现场的施工情况，以及现场的车辆运输过程
高精度摊铺压实设备包括位置速度采集数传卡、LED显示卡、LED显示屏组成。位置速度的采集数传卡是本系统的核心部分，包括采集数传卡硬件和嵌入式软件。 通过采集卡将车辆位置和准确车速采集后，数据筛选可以通过数传模块上传至远端服务器。大大降低了生产成本，提高了资源的利用率，且操作简单，方便实用。 该设备的核心技术全部实现自主研发，现整体设备已正常生产使用。
数据系统的功能主要表现在对施工现场数据的实时数据进行记录保存，主要包括以下几个方面：
（1）路面的压实情况监测；
（2）路面铺设沥青的温度监测；
（3）工作设备的工作范围监测；
（4）运输车辆位置的实时监测；
（5）沥青拌合站以及水稳拌合站的工作温度监测；
（6）拌合站的出料用料监测。
监测系统的功能主要表现在对施工现场数据的实时监测，主要为以下几个方面：
（1）路面的压实情况监测；
（2）路面铺设沥青的温度监测；
（3）工作设备的工作范围监测；
（4）运输车辆位置的实时监测；
（5）沥青拌合站以及水稳拌合站的工作温度监测；
（6）拌合站的出料用料监测。
系统除了对数据记录和对现场施工情况监测的功能之外，为配合系统使用还开发了一些其他功能：
数据系统的功能主要表现在对施工现场数据的实时数据进行记录保存，主要包括以下几个方面：
（1）实现单片机与上位机PC电脑之间的双向操作；
（2）实现车辆位置定位，电子围栏；
（3）对于人员出勤到岗实行打卡统计；
（4）采用语音播报作为报警系统；
本嵌入式软件是基于单片机STC12C5A60S2的控制板开发，此控制板为本公司针对速度，温度数据采集模块控制对象的需要，采用了Altium Designer软件自主设计。 控制板上共包含了以下电路：电源处理、与PC通讯电路、接近开关采样、温度采样、传感器定位、LED显示驱动、LED显示、语音报警及监控等。
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进入系统后，当前界面显示位首页信息，主要显示施工现场的车辆位置信息，拌合站的工作状态，以及工程的整体施工进度。
1.道路信息
按照路面施工过程中不同的工艺过程，对面层、基层、底基层、垫层进行工区信息及道路信息的设置。也可直接通过excel文件导入。
增加道路信息：可以按照各个标段的桩号进行分析，可以在地图中进行桩号位置信息查看，方便进行整体段落的预览。
2.工区信息
点击右侧新增工区按钮，对本段的实际工区进行添加，按照名称规则，进行信息的录入。
3.设备管理
记录施工现场的设备信息，包括设备的类型，品牌，编号，所在地，以及责任人的联系方式，操作员，工作开始时间以及工作状态。。
4.辆信息
进行现场摊铺机、压路机各种型号信息录入，作为系统的基础信息资料，在各个有关业务模块进行数据的调用。点击“增加按钮后，更具提示添加以下车辆信息，确认无误后点击“更新”按钮。。
5.施工工艺
进行现场摊铺机、压路机各种型号信息录入，作为系统的基础信息资料，在各个有关业务模块进行数据的调用。点击“增加按钮后，更具提示添加以下车辆信息，确认无误后点击“更新”按钮。。
按照不同的工区进行路面摊铺及压实过程中碾压边数、速度、温度数据的监测，并且通过数据分析的轨迹图形，可以实时进行路线中施工过程的数据查看，对过压、欠压、温度及速度的预警信息进行展示。
可以针对不同工区中相对应的时间段进行施工情况轨迹回放，可以对质量追本溯源，并且系统提供便利的查询功能，方便对历史摊铺碾压数据的查看。
纪录项目中沥青站的基本信息情况，包括最近出料时间、安装地点、骨料仓名称、实际产量、生产进度、合格率等，通过该页面，能够基本的掌握沥青站的详细信息及产能情况。
可以进行预警级别的设置，可以分为不同的预警等级，系统提供两种预警方式，分别是短信预警、APP预警，按照需求可以针对人员进行设置，并且与对应的沥青站进行关联。
根据不同的配方进行级配关系的建立，通过对沥青温度、集料温度、石油比、筛孔通过率的配置，有效的控制沥青生产过程中的质量，进行严格的把控。
可以通过级配、重量、图表分析三种维度进行沥青拌合站生产过程中数据的实时查询，真实的掌握现场的生产情况。
级配及重量查询
根据不同的沥青站，按照时间范围，可以筛选一段时间内沥青拌合站的真实生产情况。
按照石油比、级配、温度进行有效范围之内信息的查询，可以统计预警的情况，通过综合分析功能进行集中展示。
纪录项目中水稳站的基本信息情况，包括最近出料时间、安装地点、骨料仓名称、实际产量、生产进度、合格率等，通过该页面，能够基本的掌握水稳站的详细信息及产能情况。
可以进行预警级别的设置，可以分为不同的预警等级，系统提供两种预警方式，分别是短信预警、APP预警，按照需求可以针对人员进行设置，并且与对应的沥青站进行关联。
根据不同的配方进行级配关系的建立，通过对水泥、水、骨料、筛孔通过率的配置，有效的控制水稳生产过程中的质量，进行严格的把控。
以级配、重量两种维度进行水稳站生产过程数据的实时监测，并且可以按照时间范围进行信息的查询。
按照时间区域进行水稳层涉及到的上基层、下基层、底基层数据的统计，并且进行综合的分析。
按照时间范围进行水稳站上基层、下基层、底基层预警信息的统计。
铭迹创新
